








類型: 脂肪族聚氨酯-聚脲樹脂
外觀: 無機械雜質、無凝聚物的半透明狀乳狀液
固含量: 25±1%
pH值:
7~9
膠體電荷: 陰離子
成膜鉛筆硬度: >2H,經(jīng)過高溫處理后,硬度可達3H以上
適用范圍:
適用于對于光澤要求較高的金屬烤漆
性能特點:
1、硬度高,機械性能好;
2、成膜平滑、透明,光澤度高,抗劃傷性好;
3、耐光,耐黃變
;
4、安全環(huán)保,極低的VOC含量,不含有機錫類;
5、優(yōu)異的附著力,玻璃、金屬基材上表現(xiàn)更佳。
使用建議:
1、加入計量配比的交聯(lián)固化劑,充分攪拌均勻
2、待氣泡消失之后浸漆
3、80-120度左右烘烤15分鐘。
具體使用方法和我司工程師聯(lián)系。

2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,具有一些特別的性質,總結了它們的主要性能特點。
表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較
3. 液體性質
1.粒徑及其對性能的影響
介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系,粒徑越小,乳液外觀越透明。當粒徑在0.00lum以下時,水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液;當粒徑在0.lum以下時,呈帶藍光的半透明.白色乳液;當聚氨酯微粒平均粒徑大于0.1um時,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。在溶劑存在下,預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應,生成較高分子量的聚氨酯,反應過程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于攪拌,然后加水進行分散,形成乳液,后蒸去溶劑。乳化時相同的剪切作用力作用下,樹脂的親水性成分越多,則乳液的粒徑越細,甚至完全溶于水,形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關,攪拌越激烈,即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大,則乳液的顆粒越細,乳液的各項性能越好。
聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。
該系列乳液制法為,由聚氧化二醇和9I制得相同NCO含量的預聚體,加多亞乙多胺溶液反應,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再與丁二酸反應,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶劑,即得乳液。通過調整氨水的用量或微調多元胺/丁二酸的用量(表中樣品2),制成不同粒徑的乳液。光亮平滑劑產(chǎn)品說明本品專用于牛仔水洗,適用于棉,滌/棉,滌綸,滌綸超細旦、絲光紗線、成衣絲光處理后等織物的光亮平滑整理劑,可賦予滑爽、蓬松、柔軟、亮光、細膩的手感。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um),干燥,制成壓敏膠帶。
2.乳液穩(wěn)定性
影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個主要因素:聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。
若要了解粒徑的影響,可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩(wěn)定性。通常在離心機中以3000r/min轉速離心沉降15min后,若無沉淀,可以認為有6個月的貯存穩(wěn)定期。
若聚氨酯耐水性差,則會在貯存過程緩慢降解,產(chǎn)生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。
冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚;陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。
羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,水性聚氨酯供應商,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,水性聚氨酯乳液,整理,復合膠,歡迎合作。
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2.乳液穩(wěn)定性
影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個主要因素:聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。
若要了解粒徑的影響,可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩(wěn)定性。通常在離心機中以3000r/min轉速離心沉降15min后,若無沉淀,可以認為有6個月的貯存穩(wěn)定期。
若聚氨酯耐水性差,丹徒區(qū)水性聚氨酯,則會在貯存過程緩慢降解,產(chǎn)生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。

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